復(fù)合材料井蓋及其制造方法，該井蓋由45％～70％的確良煤灰、15％～30％的纖維、5％～15％的高分子不飽和樹脂，其余為固化劑，消泡劑，增強(qiáng)劑、硬質(zhì)酸鋅和顏料組成的混合物，攪拌后，用T形鋼筋骨架夾在混合物之間，通過液壓機(jī)，將模具加溫加壓，保溫后脫模而成。制造的高分子復(fù)合材料井蓋具有耐磨性強(qiáng)，環(huán)保、無污染，承載能力強(qiáng)，外形美觀且能有效防盜等特點(diǎn)。
隨著時(shí)代的發(fā)展，復(fù)合井蓋行業(yè)規(guī)范也越來越嚴(yán)格，但是由于一些外界因素的影響，還是會(huì)有一些問題的發(fā)生，例如基層，首先一起了解一下原因是什么。1、復(fù)合井蓋施工中水泥自流平加水過多、基層沒有打掃干凈，界面劑使用不當(dāng)造成表面失水過快，產(chǎn)生干縮裂縫，水分快速流失，水泥水化反應(yīng)沒有充分進(jìn)行，也會(huì)產(chǎn)生表面粉化，后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也會(huì)引起起鼓開裂。
復(fù)合井蓋主要是利用廢舊塑料加一定比例鑄造廢沙和其它一些材料復(fù)合而成，相對(duì)其它傳統(tǒng)井蓋而言，具有耐熱、耐寒、壽命長、安裝便利、無污染等諸多優(yōu)點(diǎn)。復(fù)合井蓋在日常生活中的應(yīng)用不斷提高，這也是它性能展現(xiàn)的良好成果。復(fù)合井蓋在法向所受的應(yīng)力較為偏大，材料所受的拉應(yīng)力已經(jīng)接近材料的抗拉強(qiáng)度，而材料的壓應(yīng)力還遠(yuǎn)小于材料的抗壓強(qiáng)度。所以從這方面來說，該材料的抗拉強(qiáng)度是導(dǎo)致材料失效的敏感影響因素。如果想要提高復(fù)合井蓋的力學(xué)性能，就必須想辦法減小材料受拉時(shí)的內(nèi)應(yīng)力。正常情況下，井蓋所受的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力均在材料的強(qiáng)度極限內(nèi)，相對(duì)來說較大撓度發(fā)生在井蓋圓盤的中心點(diǎn)處。
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